轴承裂纹处理和验收标准

时间：2010-12-20

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    一：轴承裂纹处理：

    1.磨削力形成的变质层。在磨削过程中，工件表面层将受到砂轮的切削力、压缩力和摩擦力的作用。尤其是后两者的作用，使工件表面层形成方向性很强的塑性变形层和加工硬化层。这些变质层必然影响表面层残余应力的变化。

    2.二次淬火烧伤将使nsk轴承工件表面层应力变化。二次淬火区处于受压状态，其下面的高温回火区材料存在着最大的拉应力，这里是最有可能发生裂纹核心的地方。裂纹最容易沿原始的奥氏体晶界传播。严重的烧伤会导致整个磨削表面出现裂纹（多呈龟裂）造成工件报废。

    二：轴承验收标准：

    轴承的验收检查通常可分为三类：

　　1.常规检查—对轴承与装配有关的尺寸精度、旋转精度、轴承游隙以及轴承的残磁强度等项目进行检查。

　　2.专项检查－对轴承的振动品质、噪声品质和对轴承的其他特殊要求进行检查。

    3.例行检查－轴承到货时例行的一般性检查。

　　随着国际化大潮的来临，国产轴承代号逐渐与进口轴承代号接轨，最新出版的国家标准显示，国产代号与国际ISO标准基本一致。

　　F——凸缘外圈的深沟球轴承（适用于内径<10mm）
　　HR——高负载圆锥滚子轴承，例：HR 30207 J
　　MF——特定尺寸的凸缘外圈的深沟球轴承（适用于内径<10mm）
　　MR——特定尺寸的深沟球轴承（适用于内径<10mm）
 

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