轴承故障的识别和故障的原因

时间：2010-12-20

    一：轴承故障识别：

    1.通过工作温度进行识别

    该方法属比较识别法，仅限于用在运转状态不太变化的场合。为此，必须进行温度的连续记录。出现故障时，不仅温度升高，还会出现不规则变化。

    2.通过声音进行识别

    通过声音进行识别需要有丰富的经验。必须经过充分的训练达到能够识别轴承声音与非轴承声音。为此，应尽量由专人来进行这项工作。用听音器或听音棒贴在外壳上可清楚地听到轴承的声音。

    3.通过润滑剂的状态进行识别

    对润滑剂采样分析，通过其污浊程度是否混入异物或金属粉末等进行判断。该方法对不能靠近观察的轴承或大型轴承尤为有效。

    二：轴承故障的原因：

　　1、使用合适、准确的安装工具：

　　尽量使用专用工具，极力避免使用布类和短纤维之类的东西。

    2、使用安装时要认真仔细：

　　不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击轴承，不允许通过滚动体传递压力。

　  3、防止轴承的锈蚀：

　　直接用手拿取轴承时，要充分洗去手上的汗液，并涂以优质矿物油后再进行操作，在雨季和夏季尤其要注意防锈。

    4、保持轴承及其周围环境的清洁：

　　即使肉眼看不见的微笑灰尘进入轴承，也会增加轴承的磨损，振动和噪声。

    5.大部份的轴承损坏的原因很多——超出原先预估的负载，非有效的密封、过紧的配合所导致的过小轴承间隙等。这些因素中的任一因素皆有其特殊的损坏型式且会留下特殊的损坏痕迹。因此，检视损坏轴的承，在大多案例中可以发现其可能的导因，大体上来说，有三分之一的轴承损坏导因于疲劳损坏，另外的三分之一导因于润滑不良，其它的三分之一导因于污染物进入轴承或安装处理不当。

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