轧机轴承的设计问题

时间：2010-12-20

轧机轴承的设计问题

1. 支承辊一般选用四列圆柱小滚子轴承，其内圈与轧辊静配合，一般安装好锥套后，

把内圈装进去，以内圈为基准精磨轧辊外圆，由于其不能承受轴向力，轧制过程中产生

的轴向力需要有轴承来承受，一般选用有背对背的双列角接触球轴承，面对面的双列圆

锥滚子轴承，以及推力轴承和四点角接触球轴承等，国内厂家瓦轴产品较好，国外厂家

美国铁母肯较好。


2.工作辊轴承一般选用四列圆锥滚子轴承，因其结构，其内圈与轧辊为动配合，也就

是说轧辊重磨时，轴承连同轴承座一起拆下来，其本身可承受一定的轴向力，所以的有

些小轧机其轴向力就是它本身承受，而一些较大的，或精度较高的轧机，一般也采用轴

向受力轴承的。


轧机轴承的烧损与多方面因素有关，一般很正常了，典型的铝箔轧机的角接触轴承的

烧损是世界性难题，我个人认为其中润滑很重要，油雾润滑效果稍好点，还有轴承安装

游隙的问题，另外还有轴端挡板与轴承座间隙的问题，还有弯辊缸带来的轴承外圈载荷

变化的问题等等多方面的因素，国外西马克轧机由SKF制作的轴承圆锥与推力组合轴承。

还有轴承外圈弹簧缓冲的等等。










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