关节轴承通用技术条件轴承行业国家标准:JB/T8879—2001
时间:2010-12-20
关节轴承 通用技术条件 轴承行业国家标准:JB/T 8879—2001 |
关节轴承通用技术条件 Spherical plain bearings—General specifications 1 范围 本标准规定了关节轴承的通用技术条件。对于特殊用途的轴承,应另行制定补充技术条件。 本标准适用于外形尺寸符合GBfr9161、GB/T9162、GBfr9163和GBfr9164的关节轴承。供制造厂生产、检验和用户验收。 本标准不适用于飞机机架用关节轴承。 2 引用标准 3 术语和定义 本标准采用的术语和定义符合GBfr3944和GB/T4199的规定。 4 分类和代号 4.1 分类 关节轴承的分类按GBFr304.1的规定。 4.2 代号 关节轴承的代号按GB/T304.2的规定。 5 外形尺寸 5.1 向心关节轴承的外形尺寸按GB/T9163的规定。 5.2 角接触关节轴承的外形尺寸按GBFF9164的规定。 5.3 推力关节轴承的外形尺寸按GBFF9162的规定。 5.4 杆端关节轴承的外形尺寸按GBFF9161的规定。 6 技术要求 6.1 材料及硬度 6.1.1 套圈采用GCrl5或GCrl5SiMn等高碳铬轴承钢制造。其内圈和整体外圈(挤压外圈、镶垫外圈除外)的硬度为58HRC~64HRC,开缝外圈的硬度为54HRC~60HRC,热处理质量应符合JB/T1255的规定。挤压型外圈用45优质碳素结构钢或轴承钢制造(不淬硬);镶垫型外圈用45优质碳素结构钢或轴承钢制造,硬度为26HRC一34HRC,其热处理质量应符合制造厂的规定。 6.1.2 杆端体采用符合GB/T699规定的45或35优质碳素结构钢制造。经调质处理后的杆端体的硬度应不低于20HRC。 6.2 公差 6.2.1 向心关节轴承的公差按GB/T9163的规定。 6.2.2 角接触关节轴承的公差按GB/T9164的规定。 6.2.3 推力关节轴承的公差按GBFF9162的规定。 6.2.4 杆端关节轴承的公差按GB/T9161的规定。 6.3 径向游隙 6.3.1 向心关节轴承的径向游隙按GB/T9163的规定。 6.3.2 杆端关节轴承的径向游隙按GB/T9161的规定。 6.3.3 双半外圈、开缝外圈的径向游隙可按计算游隙配套,其值应符合GBFF 9161和GB/T 9163的规定。 6.3.4 C型自润滑关节轴承的径向游隙按表1的规定。 6.4表面粗糙度 关节轴承配合表面、套圈端面及螺纹表面的表面粗糙度按表2的规定。 6.5 表面处理 6.5.1 滑动接触表面为钢对钢的轴承套圈表面应进行磷化处理,滑动接触表面涂敷二硫化钼。 6.5.2 自润滑关节轴承的内圈球面应镀铬,镀层厚度及表面质量应符合产品图样的要求。 6.5.3 杆端体外表面应全部镀锌或其他防腐镀层,镀层厚度及表面质量应符合产品图样的要求。 6.6 表面质量 6.6.1 轴承套圈、杆端体及螺纹表面不应有裂纹、锈蚀及其他锻造缺陷。 6.6.2 自润滑关节轴承中的自润滑材料工作表面不应有任何损坏,自润滑材料应与套圈或杆端体紧密接合。 6.7 残磁 轴承的残磁应符合JB/'T6641或制造厂的规定。 6.8 额定载荷计算 轴承的额定静载荷和额定动载荷的计算方法按JB/T8567和JB/T8565或制造厂的规定。 6.9 其他 6.9.1 组装型杆端关节轴承,其轴承外圈应与杆端眼紧密配合,其周向、径向及轴向均无松动现象。 6.9.2 轴承的旋转、摆动灵活性及其他要求应符合产品图样或制造厂的规定。 7 测量方法 7.1 公差 7.1.1 关节轴承的尺寸公差应在精加工后、但在表面处理、剖分和开裂工序前检查,其测量方法按GB/T307.2的规定。 7.1.2 杆端实际中心高偏差的检查可用检查内孔底部与杆端体端部的距离加内孔半径的方法代替。 7.1.3 螺纹公差在表面处理前用相应等级的螺纹极限量规检查。 7.2 径向游隙 7.2.1 轴承的径向游隙应在成品状态下测量,测量时将一个套圈固定(不能使套圈发生变形),另一个套圈在直径方向移动,在圆周上相隔120‘的三处进行径向移动量测量,其算术平均值即为径向游隙。 7.2.2 对于大尺寸的向心关节轴承(即d>~120mm),其径向游隙应在轴承组装前,通过测量内圈的球面直径确定。 7.2.3 开缝外圈的径向游隙应在开裂工序前检查。 7.3表面粗糙度 表面粗糙度应在表面处理前检查,可用表面粗糙度测量仪器检查。或与表面粗糙度标准样板比较,用目视方法(不使用放大仪器)检查. 7.4 硬度 硬度测量方法按JB/T7361或制造厂的规定。 7.5 残磁 残磁的测量方法按JB/T6641或制造厂的规定。 7.6 其他 轴承的旋转、摆动灵活性和外观质量的检查方法按制造厂的规定。 8 检验规则 8.1 关节轴承的检验规则按JB/T8921的规定,使用一般检查水平级,主要检查项目AQL值2.5,次要检查项目AQL值6.5。检查项目见表3。 8.2 质量合格的产品应附有质量合格证,合格证上应注明, a) 制造厂厂名(或商标); b) 轴承代号; c) 本标准编号或补充技术条件编号: d) 包装日期。 9 标志 轴承的标志按JB/T3574的规定。 10 包装
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