GB／T— 滚动轴承 附件 紧定套和紧定衬套

  1  范围

    本标准规定了锥度为1：12的紧定套的代号方法、结构型式和外形尺寸，还规定了用于紧定套的紧定衬套的代号方法、结构型式、尺寸、公差、技术要求、检验规则以及测量方法等。

    本标准适用于尺寸系列符合GB／T273．3—1999的滚动轴承用紧定套和紧定衬套。

  2  规范性引用文件

    下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

    GB／T192—2003  普通螺纹  基本牙型(1S068-1：1998，MOD)

    GB／T196—2003  普通螺纹  基本尺寸(1S0724：1993，MOD)

    GB／T272—1993  滚动轴承  代号方法

    GB／T273．3—1999  滚动轴承  向心轴承外形尺寸总方案(eqvIS015：1998)

    GB／T275—1993  滚动轴承与轴和外壳的配合

    GB／T307．2一XXXX  滚动轴承  测量和检验的原则及方法(1S01132-2：2001，MOD)

    GB／T699—1999  优质碳素结构钢

    GB／T1804—2000  一般公差  未注公差的线性和角度尺寸的公差(eqvIS02768-1：1989)

    GB／T2516—2003  普通螺纹  极限偏差(1S0965-3：1998，MOD)

    GB／T5796．1—1986  梯形螺纹  牙型(eqvIS02902：1977)

    GB／T5796．3—1986  梯形螺纹  基本尺寸(eqvIS02903：1977)

    GB／T5796．4—1986  梯形螺纹  公差(eqvIS02904：1977)

    GB／T6930—2002  滚动轴承  词汇(1S05593：1997，IDT)

    GB／T8597—2003  滚动轴承  防锈包装

    JB／T3574—1997  滚动轴承  产品标志

    JB／T8921—1999  滚动轴承及其商品零件检验规则

 3  术语和定义

    GB／T6930—2002确立的以及下列术语和定义适用于本标准。

    3．1

    紧定套  adapter assemblies

    由紧定衬套、适配的锁紧螺母和锁紧垫圈或锁紧卡(大尺寸规格用)组成的组件。

  4  符号  

    下列符号适用于本标准。

    除另有规定外，图中所示符号(公差符号除外)以及表中所列数值，均为公称尺寸。

  4．1  紧定套符号(见图1和图2)

  4．2  紧定衬套符号(见图3和图4)

  5  代号方法

  5．1  紧定套代号方法

    紧定套代号由紧定套类型代号、尺寸系列代号和适用轴承的内径代号组成，并按此顺序排列，

  5．1．1  类型代号用字母H表示。

  5．1．2  尺寸系列代号按GB／T 272一1993中轴承尺寸系列代号的规定，分为02、03、30、31、32、23及39尺寸系列。

  5．1．3  内径代号按GB／T272—1993中轴承内径代号的规定。

  5．1．4  示例

5．2 紧定衬套代号方法

  紧定衬套代号由紧定衬套类型代号、尺寸系列代号和适用轴承的内径代号及结构代号组成，并按此顺序排列。

5．2．1  类型代号用字母A表示。

5．2．2  尺寸系列代号及内径代号同5．1．2、5．1．3紧定套的表示方法。

5．2．3  对于轴承内径代号44以下的窄切口紧定衬套，采用直内爪锁紧垫圈时，应加符号X。

5．2．4   示例

6  标记示例

适用于内径40mm、尺寸系列23的轴承的紧定套为：H2308

适用于内径40mm、尺寸系列23的轴承的紧定衬套为：A 2308

7  尺寸

7．1紧定套的尺寸按表1～表6的规定。

7．2紧定衬套的尺寸按表7～表13的规定。

7．3按轴承系列和轴承内径选用的紧定套见附录B

8 技术要求

8．1 材料

8．2 公差

8．2．1 紧定衬套的尺寸公差和形位公差按表14、表15的规定。

8．2．2 紧定衬套的其他尺寸公差按表GB/T 1804－2000中JS15的规定。

8．3 表面粗糙度

   紧定衬套的表面粗糙度应符合表16的规定。

8．4  表面质量

8．4．1  紧定衬套的表面应光沾且不应有凹陷、裂纹、锈蚀、锐边、毛刺；切槽口或锁紧槽口处不应有锐边。

8．4．2  紧定衬套螺纹应完整、光沾，不应有妨碍螺纹量规(在螺纹全K度范围内)自由旋入的碰伤和毛刺，不应有影响使用的划痕。

8．5  其他  

8．5．1  对于螺距大于2mm的螺纹，在螺纹的开始部分，应切去螺纹高度的1／3。

8．5．2  螺纹牙型和尺寸应符合GB/T l92—2003、GB／T196—2003或GB／T 5796．1—1986、GB／T5796.3--1986的规定。

8．5．3  轴与紧定衬套配合处的技术要求按GB／T275—1993的规定。

8．5．4．用户若有其他技术要求，由供需双方协商确定。 

9  测量方法

9．1  紧定衬套的主要尺寸公差和形位公差的测量方法见附录A。 

9．2  紧定衬套的外观用目视方法检查。

9．3  紧定衬套主要表面的表面粗糙度与标准件比较，用目视方法检查。

9．4  螺纹用螺纹极限量规检查。

10  标志

10．1 与轴承一起成套供货的紧定衬套可不标志。

10．2  单独供货的紧定衬套在大端面(d1<150mm)或靠近久端面的圆锥表面(d1≥150mm)上标志型号和制造厂代号(或商标)。 

10．3  其他要求应符合JB／3574－1997的规定。

11  检验规则

    紧定衬套的检验规则按JB／T 8921—1999的规定，使用一般检查水平II级，主要检查项目AQL值2． 5，次要检查项目AQL值6．5。检查项目见表17。

12  包装