轴承行业国家标准:JB/T8875—2001带座外球面球轴承技术条件

时间:2010-12-20




带座外球面球 轴承技术条件
Insert bearing units—Specifications

1 范围
本标准规定了带座外球面球 轴承(以下简称带座 轴承)的技术要求、测量方法、检验规则、包装、标志等内容。
本标准适用于外形尺寸符合GB/T7810、JBFF5303带座 轴承的生产、检验和用户验收。

2 引用标准

3 符号
本标准引用的符号规定在GB/T7810、JB/T5303、JB/T 8876、JB/T8919和JB/T6363中。

4 技术要求
4.1 供组装带座 轴承的 轴承、铸造 轴承座的技术要求应分别符合JB/T8919、JB/T8876的规定,冲压 轴承座应符合JB/T6363的规定。
4.1.1 带座 轴承内径公差应符合JB/T8919的规定。
4.1.2 带座 轴承球面中心高的极限偏差,应符合JB/T8876、JB/T6363的规定。
4.1.3 带凸台圆形座 轴承的凸台外径Dl的极限偏差,应符合JB/T8876—2000中表2的规定。
4.1.4 带环形座 轴承的外径Dl和宽度A的极限偏差,应符合JB/T8876—2000中表4的规定。
4.1.5 带滑块座 轴承的槽宽Al、槽底距Hl的极限偏差,两槽侧面之间的对称度及两槽底面相对于轴心线的对称度,应符合JB/T8876—2000中表3及4.2.4的规定。
4.1.6 带方形、菱形和凸台圆形座 轴承的固定螺栓孔位置度公差X,应符合JB/T 8876—2000中表2的规定。
4.1.7 带冲压座 轴承的螺孔边长N的极限偏差以及螺孔轴线位置度,应符合JB/T6363—1992中4.2.2和4.2.3的规定。
4.1.8 带座 轴承各种结构型式铸造座的座底平面度,应符合IBFr8876—2000中4.2.6的规定。

4. 2 带座 轴承的残磁值应符合JB/T6641的规定。
4.3 带座 轴承的旋转灵活性及密封性应符合制造厂的规定。
4.4 带座 轴承铸造 轴承座的油漆质量和冲压 轴承座的表面处理质量应分别符合/BlT 8876和IB/T6363的规定。
4.5 带座 轴承的 轴承座和 轴承的油沟、油孔应清洁,其位置应能保证油嘴安装后润滑油路畅通。
4.6 带座 轴承的 轴承座与 轴承之间应具有调心性,其调心程度应符合制造厂的规定。
4.7 带座 轴承一般填有适量符合GB/T 7324规定的2“工业锂基润滑脂,用户使用过程中需补充润滑脂时,仍应用2#工业锂基脂。
4.8 带座 轴承的额定载荷、极限转速应不低于制造厂的规定。
4.9 带座 轴承外观质量应符合以下规定。
4.9.1 带座 轴承中 轴承不允许有裂纹和明显的磕碰伤、划伤等缺陷,不得有目测可见的锈点和腐蚀点。
4.9.2 带座 轴承中铸造 轴承座的外观质量应符合JB/T8876的规定。
4.9.3 带座 轴承中冲压 轴承座的外观质量应符合JB/T6363的规定。

5 测量方法
5.1 带座 轴承内径的检查方法按GB/T307.2的规定。
5.2 带立式座 轴承的球面中心高H及带方形、菱形、悬挂式、凸台圆形座 轴承的球面中心高A:,以及带滑块座 轴承两槽侧面的对称度的检查方法按JB/T8876、JB/T6363的规定。
5.3 其他尺寸公差用仪器或万能量具进行检查。
5.4 带座 轴承残磁的测量按JB/T6641的规定。
5.5带座 轴承外观质量目视检查。

6 标志
6.1 带座 轴承的 轴承和 轴承座应分别标记 轴承或 轴承座型号、制造厂代号(或商标),标志的位置和尺寸应符合产品图样的规定。
6.2带座 轴承中 轴承和冲压 轴承座的标志方法按JB/T 3574的规定:铸造 轴承座直接铸出型号、制造厂代号(或商标)。
6.3在带座 轴承的合格证、包装容器上,应标记带座 轴承的完整代号、制造厂名(或商标)和生产年月(或其代号)。

7 检验规则
订户可按表1中规定的成品检验项目进行验收,验收时应按JB/T 8921规定的方法进行,主项的可接受质量水平AQL为4,次项AQL为6.5。若订户有其他要求,由订户与制造厂协商确定。