滚动轴承故障诊断技术的分类

时间：2010-12-20

滚动 轴承 的故障诊断技术主要有振动诊断技术、铁谱诊断技术、温度诊断技术、声学诊断技术、油膜电阻诊断技术和光纤监测诊断技术等，其中，振动、铁铺、温度诊断技术应用最普遍。


1.振动诊断技术
轴承 元件的工作表面出现疲劳剥落、压痕或局部腐蚀时， 轴承 运行中会出现周期性的脉冲信号。这种周期性的信号可有安装在 轴承 座上的传感器（速度型或加速度型）来接收，通过对振动信号的分析来诊断 轴承 的故障。


特点：振动诊断技术应用广泛；可实现在线监测；诊断快，诊断理论已成熟。

应用范围：特别适合旋转机械中 轴承 的故障监测。

2.铁谱诊断技术
轴承 磨损颗粒与其工作状况有密切的联系。将带有磨损颗粒的润滑油通过一强磁场，在强磁场的作用下，磨粒按一定的规律沉淀在铁谱片上，铁谱片可在铁谱显微镜上作定性观察或在定量仪器上测试，据此判断 轴承 的工作状况。

特点：机器无需解体；投资低，效果好；能发现 轴承 的早期疲劳失效；可做磨损机理研究。

应用范围：适用于用润滑油润滑的 轴承 的故障诊断，对于用脂润滑的 轴承 较困难。

3.油膜电阻诊断技术
润滑良好的 轴承 ，由于油膜的作用，内、外圈之间有很大的电阻。故通过测量 轴承 内、外圈的电阻，可对 轴承 的异常作出判断。

特点：对不同的工况条件可使用同一评判标准。对表面剥落、压痕、裂纹等异常的诊断效果差。

应用范围：适用于旋转轴外露的场合。

4.光纤监测诊断技术
光纤监测是一种直接从 轴承 套圈表面提取信号的诊断技术。用光导纤维束制成的位移传感器包含有发射光纤束和接收光纤束。光线由发射光纤束经过传感器端面与 轴承 套圈表面的间隙反射回来，由接收光纤束接收，经光电元件转换成电信号，通过对电信号的分析处理，可对 轴承 工况作出评估。

特点：光纤位移传感器灵敏度高；直接从 轴承 表面提取信号，提高了信噪比；可直接反映滚动 轴承 的制造质量、表面磨损程度、载荷、润滑和间隙情况。

应用范围：适用于可将传感器安装在 轴承 座内的机器。

5.温度诊断技术
轴承 若产生某种异常， 轴承 的温度会发生变化。因此，根据温度的变化，可以对 轴承 故障进行诊断，但对异常判断的能力很低。

特点：诊断简单；对 轴承 烧伤判断效果较好。

应用范围：适用于机器中 轴承 的简单常规诊断。

6.声发射诊断技术
金属材料由于内部晶格的位错、晶界滑移或者由于内部裂纹的发生和发展，均需要释放弹性波，这种现象称为声发射现象。滚动 轴承 产生剥落或裂纹时，会产生不同类型的声发射信号，据此可对 轴承 工况作出评估。

特点：诊断快速、简便；可在线监测。

应用范围：近几年来发展的新技术，在 轴承 工况监测中应用较少。