纺锭轴承的维护和保养方法

时间：2010-12-20

DZ系列纺锭 轴承主要用于棉、毛、麻、绢、化纤、纯纺和混纺细纱机及捻线机等配套使用的纺织机械锭子。对于棉纺企业来说，如何更好地使用、维护和保养好这些专件十分重要。在此，笔者主要从产品制造者的角度并结合用户的使用情况，谈谈纺锭 轴承系列产品的使用、维护和保养方面的一些方法和建议。

纺锭 轴承的性能及特点

纺锭 轴承作为纺织专用 轴承，其结构组成较为特殊。它采用无内圈单列向心短圆柱滚子结构，是承受纯径向负荷的高速精密 轴承。装配后的整体 轴承仍为开式状态，考虑到装配、包装、运输以及用户再装配的需要，目前纺锭 轴承主要使用一种特殊的防锈油。它不仅具有良好的防锈性能，同时又可以保证 轴承在进入最后用户装配环节时不易发生散子的情况。

由于采用单列向心短圆滚柱，因此该系列 轴承刚性强，承受径向载荷大；制造精度高，旋转灵活、稳定，噪音低，适应高速运转；结构简单，功耗低；维修保养较为方便。

目前纺锭 轴承系列产品的执行标准仍为：FZ/T92025—1994《DZ系列纺锭 轴承》纺织行业标准。

采用新型增强尼龙材料的保持架具有以下性能特点：一是该新型保持架采用工程塑料——PA66玻璃纤维增强尼龙材料；二是采用注塑成型加工方法，保持架的工艺性较好，尺寸及形状的稳定性也好；三是采用尼龙材料的保持架具有一定的自润滑作用；四是通过对兜孔结构进行优化设计，可以使滚柱在高速运转过程中的摆动幅度减小，从而在一定程度上降低噪音。

纺锭 轴承的正确使用方法

首先，在 轴承座 轴承装配孔尺寸、形状、精度不好的情况下， 轴承会受其影响，不能发挥出最佳性能。比如，如果配合零件 轴承座内孔尺寸精度和形状精度不好会造成 轴承外圈变形，导致 轴承内孔圆度恶化；若挡肩精度不好，会产生 轴承外圈、滚柱倾斜，加剧集中负荷，使 轴承疲劳寿命下降，更严重的会导致保持架破损、烧结；如果 轴承内圈的锭杆 轴承档的精度不好，如尺寸、圆度、圆柱度、波纹度、粗糙度、位置度等方面的精度，也会明显导致整套锭子振动值的增加。

其次，成套 轴承在装配前经过严格的精密选配，所以用户在使用前，散落的 轴承零件未经重新测量选配,是不能互换使用的。

第三，关于纺锭 轴承及锭脚的清洗问题。由于锭脚结构紧凑，锭脚型腔内有许多其它零件，它们的清洁度也会影响 轴承工作型腔内的清洁度。因此，总成前采用锭脚零件预清洗，装配总成以后，再对总成锭脚包括 轴承进行精清洗的工艺是比较合理的工艺方法。

第四， 轴承在装配时不宜受到磕碰和冲击，磕碰和冲击易造成 轴承零件之间的碰撞，致使 轴承失效。

第五， 轴承座卷边时要注意控制好卷边的角度、力度等因素，避免卷边不合理造成 轴承零件的变形失效。

第六，对于已超过防锈期或存放时间较长的 轴承，可能会出现生锈或因防锈油干涸而滚柱粘死的情况。

轴承的正确维护和保养方法

首先，锭子中的纺锭 轴承在运转时,要充分保证润滑，并根据实际使用状况定期加润滑油，不可长时间断油。所以，对于用户企业来讲，应选用更好、更合适的锭子润滑油。新型专用锭子油可以显著地提高润滑性能，延长换油周期，延长锭子和 轴承的使用寿命，还具有较好的防锈、防腐性能等。

其次，采用增强尼龙材料保持架的 轴承,使用温度应低于120℃,严禁油煮清洗。

另外，锭子保养清洗时应注意方法，防止损坏、划伤滚柱表面。要尽量清除 轴承部位的残留物，应采用冲洗、抽吸锭脚内部清洗余油的方法为佳。要注意避免采用倾倒式而使清洗垃圾积聚残留在 轴承部位，导致 轴承产生噪音、磨损失效等问题。