轴类零件加工工艺和常用工艺装备

时间:2010-12-20



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一、轴类零件的功用与结构特点
  轴类零件主要用于支承传动零件(齿轮、带轮等),承受载荷、传递转矩以及保证装在轴上零件的回转精度。
  根据轴的结构形状,轴的分类如图6—1所示。
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  根据轴的长度 L 与直径 d 之比,又可分为刚性轴( L/d ≤ 12 )和挠性轴( L/d > 12 )两种。
  轴类零件通常由内外圆柱面、内外圆锥面、端面、台阶面、螺纹、键槽、花键、横向孔及沟槽等组成。
  二、轴类零件的技术要求、材料和毛坯
  装轴承的轴颈和装传动零件的轴头处表面,一般是轴类零件的重要表面,其尺寸精度、形状精度(圆度、圆柱度等)、位置精度(同轴度、与端面的垂直度等)及表面粗糙度要求均较高,是在制订轴类零件机械加工工艺规程时,应着重考虑的因素。
  一般轴类零件常选用 45 钢;对于中等精度而转速较高的轴可用 40Cr ;对于高速、重载荷等条件下工作的轴可选用 20Cr 、 20CrMnTi 等低碳合金钢进行渗碳淬火,或用 38CrMoAlA 氮化钢进行氮化处理。
轴类零件的毛坯最常用的是圆棒料和锻件,只有某些大型的、结构复杂的轴才采用铸件(铸钢或球墨铸铁)。