轴承行业国家标准：JB／T 7048—2002 滚动轴承零件 工程塑料保持架 技术条件

滚动轴承零件 工程塑料保持架 技术条件

Rolling bearing parts—Plastic cage—Specification

1 范围

本标准规定了滚动轴承工程塑料保持架(以下简称保持架)的材料；玻璃纤维增强聚酰胺66和聚酰胺66(缩写代号为：PA66-GF25、PA66-GF30、PA66-GFl5和PA66)的技术要求、检查方法和检验规则。

本标准适用于下列各类轴承保持架的制造、检查和用户验收：d。·n值小于1．5x106 mm·r／min的轴承；轴承外径小于320 mm的轴承。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB／T 1033 塑料密度和相对密度试验方法

GB／T 1034 塑料 吸水性试验方法

GB／T 1036 塑料线膨胀系数测定方法

GB／T 1039 塑料力学性能试验方法总则

GB／T 1040 塑料拉伸性能试验方法

GB／T 1043 硬质塑料简支梁冲击试验方法

GB／T 1634 塑料弯曲负载热变形温度(简称热变形温度)试验方法

GB／T 2547 塑料树脂取样方法

GB／T 3398 塑料球压痕硬度试验方法

GB／T 4608 部分结晶聚合物熔点试验方法 光学法

GB／丁7141 塑料热空气暴露试验方法

GB／T 8597 滚动轴承 包装

GB／T 9341 塑料弯曲性能试验方法

GB／T 17037．1 热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分：一般原理及多用途试样和长条试样的制备

JB／T 8921 滚动轴承及其商品零件 检验规则

3 术语和定义、符号

3．1 术语和定义 

3．2 符号

4 材料

5 技术要求

5．1 常用的保持架结构形式

5．2 保持架尺寸和公差应符合产品图样的要求。

5．3 为了保证保持架的柔韧性，注射成型后的成品保持架应进行调湿处理(当装配轴承时，保持架不允许出现脆断现象)。如成品保持架有特殊要求，可采用其他稳定处理方法。

5．4 保持架其他技术要求应符合表1的规定。

6 检查方法

6．1 径向拉伸强度

按附录B的规定进行，形状特殊的保持架可与用户协商采用合适的测试方法进行。

6．2 旋转灵活性

用符合产品图样的标准滚动体装人保持架兜孔或窗孔中不允许卡死。将其装入合格的内外套圈，用手转动，轴承应转动灵活、无阻滞现象。保持架不应与内外套圈接触(套圈挡边引导的保持架除外)。

6．3 滚动体保持性

用符合产品图样的标准滚动体装入保持架兜孔或窗孑L中，按产品图样要求的方位，滚动体与保持架

不应脱离。

6．4 表面质量

6．5 尺寸

6．5．1 保持架兜孔直径和窗孔苴径用符合产品图样的标准滚动体装入，滚动体不允许卡死或掉出。

6．5．2 保持架兜孔锁口直径J、公称内径d，、公称外径D。、公称宽度B，用精度0．02 mm的游标卡尺或同等精度的量规测量。

7 检验规则

7．1 成品保持架应由保持架生产厂的质检部门进行检验。

7．2 成品保持架的表面质量应100％进行检验。

7．3 保持架应按JB／T 8921验收。主项(径向拉伸强Jt、旋转灵活性、滚动体保持性)的可接受质量水平AQL为2．5；次项(其余项目和尺寸)AQL为4．0；样本大小按特殊检查水平S-3抽取，按规定接收和拒收的判定数Ac和Re进行判定。

8 标志、包装、运输和贮存

8．1 经终检合格的保持架应用包装纸进行卷筒包装或用塑料袋包装，然后装入纸箱或木箱中，外包装应符合GB／T 8597的规定。

8．2 保持架包装箱内应附有生产厂的产品合格证。合格证上应注明产品型号、生产日期、数量。包装箱外应标注生产厂、产品型号、数量。

8．3 保持架在运输中，应防潮、防水和避免挤压。

8．4 保持架应贮存在不受阳光直射的干燥、通风库房内，不得与酸、碱接触并远离热源。