1 范围
本标准规定了一般用途滚动轴承、特大型滚动轴承及其商品零件的产品质量分等及等级评定的技术和质量要求。本标准是依法授权或依法认可的第三方检验机构判定企业产品质量等级的依据。
本标准不适用于滚动轴承的商品检验（市场抽查）、仲裁检验。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
JB/T 7047—1999 滚动轴承 深沟球轴承振动（加速度）技术条件
JB/T 8571—1997 滚动轴承 密封深沟球轴承防尘、漏脂、温升性能试验规程
JB/T 8922—1999 滚动轴承 圆柱滚子轴承振动（速度）技术条件
JB/T 8923—1999 滚动轴承 钢球振动（加速度）技术条件
JB/T 10187—2000 滚动轴承 深沟球轴承振动（速度）技术条件
3 符号和缩略语
Δds：单一内径偏差；
Δdmp：单一平面平均内径偏差（对于圆锥孔轴承仅指内孔的理论小端）；
Δd1mp：基本圆锥孔在理论大端的平均内径偏差；
Δd2mp：双向推力轴承轴圈单一径向平面平均内径偏差；
Vd2p：双向推力轴承轴圈单一径向平面内径变动量；
Vdp：单一径向平面内的内径变动量；
Vdmp：平均内径变动量（只适用于圆柱孔）；
ΔDs：单一外径偏差；
ΔDmp：单一径向平面平均外径偏差；
ΔD1s：外圈凸缘单一外径偏差；
VDp：单一径向平面外径变动量；
VDmp：平均外径变动量；
ΔBs：内圈单一宽度偏差；
ΔB2：螺栓型滚轮滚针轴承螺栓长度公差；
VBs：内圈宽度变动量；
ΔCs：外圈单一宽度偏差；
ΔC1s：外圈凸缘单一宽度偏差；
VCs：外圈宽度变动量；
VC1s：外圈凸缘宽度变动量；
Kia：成套轴承内圈的径向跳动；
Kea：成套轴承外圈的径向跳动；
Sd：内圈基准端面对内孔的跳动；
SD：外径表面母线对基准端面倾斜度变动量；
SD1：外径表面母线对外圈凸缘背面倾斜度变动量；
Sia：成套轴承内圈端面对滚道的跳动；
Sea：成套轴承外圈端面对滚道的跳动；
Sea1：成套轴承凸缘背面对滚道的跳动；
ΔTs：轴承实际宽度偏差；
T1：圆锥滚子轴承内组件与标准外圈组成轴承的公称宽度或双向推力轴承高度；
ΔT1s：T1 的实测偏差；
T2：圆锥滚子轴承外圈与标准内组件组成轴承的公称宽度或无调心座垫圈的外调心推力轴承高度；
ΔT2s：T2 的实测偏差；
T3：带调心座垫圈的外调心推力轴承高度；
ΔT3s：T3 的实测偏差；
T4：无调心座垫圈的双向外调心推力轴承高度；
ΔT4s：T4 的实测偏差；
T5：带调心座垫圈的双向外调心推力轴承高度；
ΔT5s：T5 的实测偏差；
Se：推力轴承座圈滚道对底面的厚度变动量；
Si：推力轴承轴圈滚道对底面的厚度变动量；
H：带立式座轴承安装平面到球面直径中心线的距离；
A2：带方形、菱形和凸台圆形座安装平面到球面直径中心线的距离；
D1：带凸台圆形座轴承的凸台直径和带环形座轴承的外径；
A：轴承座的宽度（总宽）；
Δd1s：滚轮滚针轴承螺栓单一直径偏差；
Gr：径向游隙；
Ga：轴向游隙；
Dw：滚动体公称直径；
Dws：滚动体单一直径；
Dwm：滚动体平均直径；
VDws：球直径变动量；
Δsph：球形误差；
VDwL：滚动体批直径变动量；
S：规值；
Δ2φ：圆锥角偏差；
V2φL：批圆锥角变动量；
ΔLws：滚子（滚针）单一长度偏差；
VDwp：滚子（滚针）单一平面直径变动量；
ΔDwmp：滚子（滚针）单一平面平均直径偏差；
ΔDws：滚动体单一直径偏差；
SDw：滚子基准端面圆跳动；
VLwL：滚子批长度变动量；
Δcir：圆度误差。
4 质量分等及等级评定的要求
4. 1 质量分等
本标准适用范围内的产品在符合现行有关标准的基础上，按其质量水平和使用价值分为：合格品、一等品、优等品三个等级。优等品质量水平必须达到国际先进水平，且实物质量水平与国外同类产品相比达到近五年内的先进水平。一等品质量水平必须达到国际一般水平，且实物质量水平达到国际同类产品的一般水平。合格品按我国一般水平标准（国家标准、行业标准、地方标准或企业标准）组织生产，实物质量水平必须达到相应标准的要求。
4. 2 技术要求
4. 2. 1 一般要求
a) 企业自行制定的企业标准，其技术指标低于行业现行有效标准相应指标的产品，不具备参评一等品和优等品的资格；
b) 凡产品设计达到国际先进水平的产品，具有参评一等品和优等品的资格；
c) 等级评定的产品，其生产过程应质量稳定，其考核办法由行业主管部门规定。
4. 2. 2 合格品
产品的质量指标达到表1~表12 中相关指标的要求。特大型滚动轴承的质量指标达到表13~表15中相关指标的要求。合格品由企业检验判定。
4. 2. 3 一等品
产品的质量指标达到表1~表12 中相关指标的要求。各类轴承成品样本中主要检查项目的缺陷项次总数：0 级、6 级公差轴承的一等品应不大于3；5 级、4 级、2 级公差轴承的一等品应不大于5。特大型滚动轴承的质量指标达到表13~表15 中相关指标的要求。一等品的确认须有国家级质检中心、行业专职检验机构或受国家、行业委托的检验机构出具的实物质量水平的检验证明。
4. 2. 4 优等品
产品的质量指标达到表1~表12 中相关指标的要求。各类轴承成品样本中主要检查项目的缺陷项次总数：0 级、6 级公差轴承的优等品应不大于2；5 级、4 级、2 级公差轴承的优等品应不大于3；特大型滚动轴承的质量指标达到表13~表15 中相关指标的要求。优等品的确认须有国家级质检中心、行业专职检验机构或受国家、行业委托的检验机构出具的实物质量水平的检验证明。
4. 2. 5 密封深沟球轴承
合格品及合格品以上等级的产品除达到表1~表6 的各项指标要求外，还必须按JB/T 8571 进行防尘、漏脂和温升三项性能试验。
4. 2. 6 特大型滚动轴承
特大型滚动轴承用户评价产品性能、使用寿命：合格品应能满足使用要求，一等品达到国际90 年代初期水平，优等品应达到国际先进水平。
5 检验和判定准则
产品检验执行现行国家标准、行业标准及相关技术要求。
表 1 轴承成品关键检查项目及判定
| 序 号 |
检 查 项 目 |
各 等 级 n |
Ac |
| |
|
外 圈 |
内 圈 |
滚动体 |
|
| 1 |
硬度 |
2 |
2 |
4 |
|
| 2 |
金相组织 |
1 |
1 |
2 |
0 |
| 3 |
工作表面粗糙度 |
1 |
1 |
2 |
0 |
| 4 |
工作表面烧伤 |
1 |
1 |
2 |
0 |
| 5 |
裂纹1) |
50（32） |
50（32） |
50（32） |
0 |
| 6 |
错缺零件 |
50（32） |
50（32） |
50（32） |
0 |
| 7 |
材料 |
50（32） |
50（32） |
50（32） |
0 |
| 8 |
工作表面外观质量 |
50（32） |
50（32） |
50（32） |
0 |
| 9 |
实物质量与明示标准（ 标识）不符2) |
注： 括号内表示带座外球面球轴承成品套数。
1) 外观检查及酸洗检查不允许出现目测可见的裂纹。
2) 无合格证产品为不合格品。 |
表 2 轴承成品主要检查项目及判定（带座外球面球轴承除外）
| 序 号 |
产品类型及公差等级 |
检 查 项 目 |
优等品 |
一等品 |
合格品 |
| |
|
|
n / Ac |
n / Ac |
n / Ac |
| 1 |
所有类型 |
内径偏差及变动量（Δdmp、Δds、Δd1mp、
Δ d2mp、Vdp、Vd2p、Vdmp、Δd1mp–Δ dmp、向
心滚子（滚针）轴承内切圆直径偏差） |
50/0 |
50/1 |
50/2 |
| 2 |
所有类型 |
外径偏差及变动量（ΔDmp、ΔDs、ΔD1s、
VDp、VDmp、向心滚子（滚针）轴承外接圆
直径偏差） |
50/1 |
50/1 |
50/2 |
| 3 |
向心轴承 |
内圈径向跳动（Kia） |
50/0 |
50/1 |
50/2 |
| 4 |
向心轴承 |
外圈径向跳动（Kea） |
50/0 |
50/1 |
50/2 |
| 5 |
推力轴承 |
垫圈滚道对底面的厚度变动量（Si、Se） |
50/0 |
50/1 |
50/2 |
| 6 |
向心轴承（角接触球轴承除外） |
径向游隙Gr（四点接触球轴承为轴向游隙Ga） |
50/1 |
50/1 |
50/2 |
| 7 |
圆锥滚子轴承、角接触球轴承、推力调心滚子轴承 |
轴承实际宽（ 高） 度偏差（ ΔTs、ΔT1s、Δ T2s、ΔT3s、ΔT4s、Δ T5s） |
50/1 |
50/1 |
50/2 |
| 8 |
5、4、2 级公差的向心轴承 |
内圈端面对滚道的跳动（Sia） |
50/0 |
50/1 |
50/2 |
| 9 |
5、4、2 级公差的向心轴承 |
外圈端面（凸缘背面）对滚道的跳动（Sea、Sea1） |
50/1 |
50/1 |
50/2 |
| 10 |
5、4、2 级公差的向心轴承 |
内圈基准端面对内孔的跳动（Sd） |
50/0 |
50/1 |
50/2 |
| 11 |
5、4、2 级公差的向心轴承 |
外径表面母线对基准端面（凸缘背面）倾斜度的变动量（SD、SD1） |
50/1 |
50/1 |
50/2 |
| 12 |
向心滚针和保持架组件 |
组件应旋转灵活、平稳和无阻滞现象 |
50/0 |
50/1 |
50/2 |
| 13 |
螺栓型滚轮滚针轴承 |
螺栓直径公差（Δ d1s） |
50/1 |
50/1 |
50/2 |
| 14 |
螺栓型滚轮滚针轴承 |
螺栓型滚轮滚针轴承螺栓长度公差（Δ B2） |
50/1 |
50/1 |
50/2 |
| 15 |
滚动轴承 |
装配倒角的极限下偏差 |
50/0 |
50/1 |
50/2 |
表 3 带座外球面球轴承成品主要检查项目及判定
| 序 号 |
检 查 项 目 |
优等品 |
一等品 |
合格品 |
| |
|
n / Ac |
n / Ac |
n / Ac |
| 1 |
带座轴承内径偏差 |
32/0 |
32/2 |
32/3 |
| 2 |
带立式座轴承的球面中心高H，带方形、菱形和凸台圆形座轴承的球面中
心高A2 的极限偏差
|
32/0 |
32/2 |
32/3 |
| 3 |
带凸台圆形座轴承的凸台外径D1、带环形座轴承的外径D1和宽度A的极
限偏差 |
32/0 |
32/2 |
32/3 |
| 4 |
带滑块座轴承的槽宽A1、槽底距H1 的极限偏差及两槽的位置公差 |
32/0 |
32/2 |
32/3 |
| 5 |
带方形、菱形和凸台圆形座轴承螺栓孔轴线位置公差 |
32/0 |
32/2 |
32/3 |
| 6 |
带冲压菱形和圆形座轴承上安装用方孔的位置公差 |
32/0 |
32/2 |
32/3 |
| 7 |
带座轴承安装表面的形位公差 |
32/0 |
32/2 |
32/3 |
表 4 轴承成品次要检查项目及判定
| 序 号 |
检 查 项 目 |
优等品 |
一等品 |
合格品 |
| |
|
n / Ac |
n / Ac |
n / Ac |
| 1 |
内圈宽度偏差及变动量（Δ Bs、VBs） |
50/1 |
50/2 |
50/5 |
| 2 |
外圈宽度偏差及变动量（Δ Cs、VCs、ΔC1s、VC1s） |
50/1 |
50/2 |
50/5 |
| 3 |
向心滚针和保持架组件宽度Bc 的公差 |
50/1 |
50/2 |
50/5 |
| 4 |
残磁强度（ 带座外球面轴承除外） |
50/1 |
50/2 |
50/5 |
| 5 |
配合表面及端面的表面粗糙度 |
50/1 |
50/2 |
50/5 |
| 6 |
轴承零件间保证间隙、旋转灵活性及噪声（ 带座外球面轴承除外） |
50/1 |
50/2 |
50/5 |
| 7 |
外观质量（ 带座外球面轴承除外） |
50/1 |
50/2 |
50/5 |
| 8 |
带座外球面轴承的旋转灵活性 |
32/2 |
32/3 |
32/5 |
| 9 |
带座外球面球轴承的残磁强度 |
32/2 |
32/3 |
32/5 |
| 10 |
带座外球面球轴承的外观质量 |
32/2 |
32/3 |
32/5 |
表 5 深沟球轴承振动水平及判定
| 产 品 等 级 |
振 动 值 标 准 1) |
n / Ac |
| 优等品 |
相应组别2） |
50/0 |
| 一等品 |
相应组别 |
50/1 |
| 合格品 |
相应组别 |
50/2 |
1）检验应依据JB/T 7047或JB/T 10187。
2）轴承内径d≤60mm，Z3（V3）组别及以上振动组别轴承方可参评优等品；轴承内径d>60mm，Z2（V2）组别及以上振动组别轴承方可参评优等品。 |
表 6 圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承振动水平及判定
| 产 品 等 级 |
振 动 值 标 准 1) |
n / Ac |
| 优等品 |
相应组别2） |
50/0 |
| 一等品 |
相应组别 |
50/2 |
| 合格品 |
相应组别 |
50/5 |
| 1）圆柱滚子轴承振动检验应依据JB/T 8922；圆锥滚子轴承振动检验应依据相关标准。 |
表 7 轴承成品试验寿命及判定
| 序 号 |
轴 承 类 型 |
L10t/L10 |
| |
|
优等品 |
一等品 |
合格品 |
| 1 |
深沟球轴承 |
≥5.0 |
≥3.0 |
≥1.0 |
| 2 |
角接触球轴承 |
≥5.0 |
≥3.0 |
≥1.0 |
| 3 |
推力球轴承 |
≥5.0 |
≥3.0 |
≥1.0 |
| 4 |
圆柱滚子轴承 |
≥3.0 |
≥2.0 |
≥1.0 |
| 5 |
圆锥滚子轴承 |
≥3.0 |
≥2.0 |
≥1.0 |
| 6 |
调心滚子轴承 |
≥3.0 |
≥2.0 |
≥1.0 |
| 7 |
调心球轴承 |
≥3.0 |
≥2.0 |
≥1.0 |
| 8 |
滚针轴承 |
≥3.0 |
≥2.0 |
≥1.0 |
| 注：内径d<10mm 的轴承，外径D>120mm的轴承，外球面球轴承及在特定工况条件下工作的轴承，按使用寿命评定等级。 |
表 8 滚动体关键检查项目及判定
| 序 号 |
产 品 名 称 |
检 查 项 目 |
n / Ac |
| |
|
|
优等品 |
一等品 |
合格品 |
| 1 |
所有滚动体 |
硬度 |
5/0 |
5/0 |
5/0 |
| 2 |
所有滚动体 |
表面粗糙度 |
5/0 |
5/0 |
5/0 |
| 3 |
所有滚动体 |
金相组织 |
5/0 |
5/0 |
5/0 |
| 4 |
钢球 |
压碎载荷试验 |
3/0 |
3/0 |
3/0 |
| 5 |
所有滚动体 |
裂纹1） |
125/0 |
125/0 |
125/0 |
| 1）外观检查及酸洗检查不允许出现目测可见的裂纹。 |
表 9 钢球检查项目及判定
| 序 号 |
检 查 项 目 |
优等品 |
一等品 |
合格品 |
| |
|
n / Ac |
n / Ac |
n / Ac |
| 1 |
表面质量 |
125/0 |
125/1 |
125/2 |
| 2 |
球直径变动量（VDws） |
125/0 |
125/1 |
125/2 |
| 3 |
球形误差（Δsph） |
8/0 |
8/0 |
8/0 |
| |
随机抽取20 粒钢球检验，其单粒振动值和批平均振动值应符合JB/T 8923的规定 |
| 4 |
振动 |
Z2 减3dB 1) |
Z2 2) |
标称组别 |
| 5 |
批直径变动量（VDwL） |
随机抽取25 粒钢球检验，其VDwL 应符合有关标准要求 |
| 6 |
球规值（S） |
随机抽取25 粒钢球检验，其S应符合有关标准要求 |
1）钢球实物质量应达到本条款要求方具备参评优等品资格；Z2 组以上组别在相应组别基础上减3dB考核；最高组别按明示组别考核。
2）钢球实物质量应达到本条款要求方具备参评一等品资格；Z2 组以上组别按相应组别考核。 |
表 10 滚针检查项目及判定
| 序 号 |
检 查 项 目 |
优等品 |
一等品 |
合格品 |
| |
|
n / Ac |
n / Ac |
n / Ac |
| 1 |
圆度误差（Δcir） |
125/0 |
125/1 |
125/2 |
| 2 |
长度偏差（ΔLws） |
125/0 |
125/1 |
125/2 |
| 3 |
圆柱表面凸出量 |
8/0 |
8/0 |
8/0 |
| 4 |
工作表面外观质量 |
125/0 |
125/1 |
125/2 |
| 5 |
非工作表面外观质量 |
125/3 |
125/3 |
125/5 |
| 6 |
滚针单一径向平面平均直径偏差（ΔDwmp） |
随机抽取25根滚针检验，其ΔDwmp 应符合有关标准要求 |
| 7 |
滚针批直径变动量（VDwL） |
随机抽取25根滚针检验，其VDwL 应符合有关标准要求 |
表 11 圆柱滚子检查项目及判定
| 序 号 |
检 查 项 目 |
优等品 |
一等品 |
合格品 |
| |
|
n / Ac |
n / Ac |
n / Ac |
| 1 |
平均直径偏差（ΔDwmp） |
125/0 |
125/1 |
125/2 |
| 2 |
直径变动量（VDmp） |
125/0 |
125/1 |
125/2 |
| 3 |
两端平均直径差（Dwmp–D'wmp） |
125/0 |
125/1 |
125/2 |
| 4 |
圆柱表面凸出量 |
8/0 |
8/0 |
8/0 |
| 5 |
圆度误差（Δcir） |
125/0 |
125/1 |
125/2 |
| 6 |
滚子基准端面圆跳动（ SDw） |
125/1 |
125/2 |
125/3 |
| 7 |
长度偏差（ ΔLws） |
125/0 |
125/1 |
125/2 |
| 8 |
工作表面外观质量 |
125/0 |
125/1 |
125/2 |
| 9 |
倒角 |
125/3 |
125/3 |
125/5 |
| 10 |
残磁强度 |
125/3 |
125/3 |
125/5 |
| 11 |
非工作表面外观质量 |
125/3 |
125/3 |
125/5 |
| 12 |
批直径变动量（VDwL） |
随机抽取25个滚子检验，其VDwL 应符合有关标准要求 |
| 13 |
批长度变动量（VLwL） |
随机抽取25个滚子检验，其VLwL 应符合有关标准要求 |
表 12 圆锥滚子检查项目及判定
| 序 号 |
检 查 项 目 |
优等品 |
一等品 |
合格品 |
| |
|
n / Ac |
n / Ac |
n / Ac |
| 1 |
直径变动量（VDwp） |
125/0 |
125/1 |
125/2 |
| 2 |
圆度误差（Δcir） |
125/0 |
125/1 |
125/2 |
| 3 |
滚子基准端面圆跳动（ SDw） |
125/1 |
125/2 |
125/3 |
| 4 |
圆锥角偏差（Δ2φ） |
125/0 |
125/1 |
125/2 |
| 5 |
长度偏差（ΔLws） |
125/3 |
125/3 |
125/5 |
| 6 |
母线凸出量及球形端面形状 |
8/0 |
8/0 |
8/0 |
| 7 |
工作表面外观质量 |
125/0 |
125/1 |
125/2 |
| 8 |
非工作表面外观质量 |
125/3 |
125/3 |
125/5 |
| 9 |
倒角 |
125/3 |
125/3 |
125/5 |
| 10 |
残磁强度 |
125/3 |
125/3 |
125/5 |
| 11 |
批直径变动量（VDwL） |
随机抽取25个滚子检验，其VDwL 应符合有关标准要求 |
| 12 |
批圆锥角变动量（V2φL） |
随机抽取25个滚子检验，其V2φL 应符合有关标准要求 |
表 13 球面滚子检查项目及判定
| 序 号 |
检 查 项 目 |
优等品 |
一等品 |
合格品 |
| |
|
n / Ac |
n / Ac |
n / Ac |
| 1 |
直径变动量（VDwp） |
125/0 |
125/1 |
125/2 |
| 2 |
圆度误差（Δcir） |
125/0 |
125/1 |
125/2 |
| 3 |
滚子基准端面圆跳动（ SDw） |
125/1 |
125/2 |
125/3 |
| 4 |
滚子滚动表面与球形端面形状 |
8/0 |
8/0 |
8/0 |
| 5 |
工作表面外观质量 |
125/0 |
125/1 |
125/2 |
| 6 |
非工作表面外观质量 |
125/3 |
125/3 |
125/5 |
| 7 |
倒角 |
125/3 |
125/3 |
125/5 |
| 8 |
残磁强度 |
125/3 |
125/3 |
125/5 |
| 9 |
批直径变动量（VDwL） |
随机抽取25个滚子检验，其VDwL 应符合有关标准要求 |
表 14 特大型滚动轴承轴承零件关键项目及判定
| 序 号 |
检 查 项 目 |
各 等 级 |
| |
|
n |
Ac |
| |
|
外 圈 |
内 圈 |
滚动体 |
|
| 1 |
硬度 |
2 |
2 |
4 |
0 |
| 2 |
金相组织 |
1 |
1 |
2 |
0 |
| 3 |
工作表面粗糙度 |
1 |
1 |
2 |
0 |
| 4 |
工作表面烧伤 |
5 |
5 |
10 |
0 |
| 5 |
裂纹 1） |
5 |
5 |
10 |
0 |
| 6 |
错缺零件 |
5 |
5 |
5 |
0 |
| 7 |
材料 |
5 |
5 |
5 |
0 |
| 8 |
实物质量与明示标准（ 标识）不符 2） |
1）外观检查及酸洗检查不允许出现目测可见的裂纹。
2）无合格证产品为不合格品。 |
表 15 特大型滚动轴承轴承零件主要检查项目及判定
| 序 号 |
产品类型及公差等级 |
检 查 项 目 |
优等品 |
一等品 |
合格品 |
| |
|
|
n/Ac |
n/Ac |
n/Ac |
| 1 |
所有类型 |
内径偏差及变动量（Δ dmp、Vdp、Vdmp、Δd1mp–Δdmp、Δd2mp、Vd2p） |
5/0 |
5/0 |
5/0 |
| 2 |
所有类型 |
外径偏差及变动量（ΔDmp、VDp、VDmp） |
5/0 |
5/0 |
5/0 |
| 3 |
向心轴承 |
外圈滚道对外表面的厚度变动量（Ke） |
5/0 |
5/0 |
5/0 |
| 4 |
向心轴承 |
内圈滚道对内孔的厚度变动量（Ki） |
5/0 |
5/0 |
5/0 |
| 5 |
推力轴承 |
垫圈滚道对底面的厚度变动量（ Si、Se） |
5/0 |
5/0 |
5/0 |
| 6 |
向心轴承 |
径向游隙（Gr） |
5/0 |
5/0 |
5/0 |
| 7 |
圆锥滚子轴承、推力调心滚子轴承 |
轴承实际高（宽） 度偏差（ ΔTs） |
5/0 |
5/0 |
5/0 |
| 8 |
推力角接触球轴承 |
轴圈沟道斜向圆跳动（Ni）、座圈沟道斜向圆跳动（Ne） |
5/0 |
5/0 |
5/0 |
| 9 |
推力调心滚子轴承 |
轴圈滚道斜向圆跳动（Ni）、轴圈大挡边内表面斜向圆跳动（Nf）、座圈滚道斜向圆跳动（Ne） |
5/0 |
5/0 |
5/0 |
| 10 |
所有类型 |
装配倒角极限的下偏差 |
5/0 |
5/0 |
5/0 |
表 16 特大型滚动轴承轴承零件次要检验项目及判定
| 序 号 |
检 查 项 目 |
优 等 品 |
一等品 |
合格品 |
| |
|
n/Ac |
n/Ac |
n/Ac |
| 1 |
内圈宽度偏差及变动量（Δ Bs、VBs） |
5/0 |
5/0 |
5/1 |
| 2 |
外圈宽度偏差及变动量（Δ Cs、VCs） |
5/0 |
5/0 |
5/1 |
| 3 |
配合表面及端面的表面粗糙度 |
5/0 |
5/0 |
5/1 |
| 4 |
轴承零件间保证间隙 |
5/0 |
5/0 |
5/1 |
| 5 |
旋转灵活性 |
5/0 |
5/0 |
5/1 |
| 6 |
外观质量 |
5/0 |
5/0 |
5/1 |
| 7 |
残磁强度 |
5/0 |
5/0 |
5/1 |
NINGBO BEARING COMPANY
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