滚动轴承与轴和外壳的配合 1 主题内容与适用范围 
本标准规定了在一般工作条件下的滚动轴承(以下简称轴承)与轴和外壳的配合选择的基本规则和要求。 
注：1)系指主机对旋转精度、运转平稳性、工作温度等无特殊要求的安装情况。 

本标准规定的配合适用于下列情况： 
a．轴承外形尺寸符合GB/T273．1—1987《滚动轴承 圆锥滚子轴承 外形尺寸方案》、GB/T273 一1987《滚动轴承 推力轴承 外形尺寸方案》、GB/T 273．3—1988《滚动轴承 向心轴承 外形尺寸方案》，且公称内径d≤500mm、公称外径D≤500mm; 
b．轴承公差符合GB／T307．1—1984《滚动轴承 公差》中的G、E(Ex)；
c．轴承游隙符合GB／T4604—1993《滚动轴承 径向游隙》中0组：
d．轴为实心或厚壁钢制轴；
c．外壳为铸钢或铸铁制件。 
本标准不适用于无内(外)圈轴承和特殊用途轴承(如飞机机架轴承、仪器轴承)。

2 引用标准 
GB／T 273．1 滚动轴承 圆锥滚子轴承 外形尺寸方案 
GB／T273．2 滚动轴承 推力轴承 外形尺寸方案 
GB／T273．3 滚动轴承 向心轴承 外形尺寸方案 
GB／T307．1 滚动轴承 公差 
GB／T1031 表面粗糙度参数及其数值 
GB／T1184 形状和位置公差 未注公差的规定 
GB／T1801 公差与配合 尺寸至500mm孔、轴公差带与配合 
GB／T4604 滚动轴承 径向游隙 
GB／T6391 滚动轴承 额定动负荷和额定寿命的计算方法
GB／T6930 滚动轴承词汇 

3 配合选择的基本原则 

3．1 轴承套圈相对于负荷的状况 
相对于负荷方向旋转或摆动的套圈，应选择过盈配合或过渡配合。相对于负荷方向固定的套圈，选择间隙配合。 
当以不可分离型轴承作游动支承时，则应以相对于负荷方向为固定的套圈作为游动套圈，选择间隙或过渡配合。
3．2 负荷的类型和大小 
当受冲击负荷或重负荷时，一般应选择比正常、轻负荷时更紧密的配合。对向心轴承负荷的大小，用径向当量动负荷Pr与径向额定动负荷C的比值区分，见表1。负荷越大，配合过盈越大。
3．3 轴承尺寸大小
随着轴承尺寸的增大，选择的过盈配合过盈越大，间隙配合间隙越大。
3．4 轴承游隙
采用过盈配合会导致轴承游隙的减小，应检验安装后轴承的游隙是否满足使用要求，以便正确选择配合及轴承游隙。3．5 其它因素的影响 
轴和轴承座的材料、强度和导热性能、从外部进入支承的以及在轴承中产生的热的导热途径和热量、支承安装和调整性能等都影响公差带的选择。
3．6 公差等级的选择
与轴承配合的轴或外壳孔的公差等级与轴承精度有关。与G、E(Ex)级轴承配合的轴，其公差等级一般为IT6，外壳孔一般为IT7。
对旋转精度和运转平稳性有较高要求的场合，在提高轴承公差等级的同时，轴承配合部位也应按相应精度提高。

3．7 公差带的选择
向心轴承和轴的配合 轴公差带代号按表2选择；
向心轴承和外壳的配合 孔公差带代号按表3选择；
推力轴承和轴的配合 轴公差带代号按表4选择；
推力轴承和外壳的配合 孔公差带代号按表5选择。
向心轴承和圆锥滚子轴承与轴、外壳孔配合的计算值见附录A。

4 轴承与轴和外壳配合的常用公差带

5 配合面和端面的形状和位置公差

6 配合表面和端面的粗糙度