滚动轴承 包装纸箱技术条件 轴承行业国家标准：JB/T 3017－1991

1 主题内容与适用范围
         本标准规定了滚动轴承包装用双瓦楞纸箱的材质、物理性能、制箱、装箱要求、验收规则、试验方法等技术内容。纸箱用于外径D≤180 mm 的各类内销轴承及商品零件的不回收外包装，该箱为短防锈期及一般防锈期用包装箱。本标准适用于制箱厂、轴承厂及轴承用户对包装箱及包装件的质量验收。
2 引用标准
GB 191 包装储运图示标志
GB 4857.3 运输包装件基本试验 堆码试验方法
GB 4857.5 运输包装件基本试验 垂直冲击跌落试验方法
GB 6388 运输包装收发货标志
GB 6543 瓦楞纸箱
GB 6544 瓦楞纸板
GB 8597 滚动轴承 包装
JB 3034 轴承油封防锈包装
JB/T 3016 滚动轴承 包装钉板箱技术条件
3 纸箱材质及物理性能
3. 1 纸箱内、外层采用360~420 g 牛皮箱板纸，中层采用180 g 牛皮箱板纸，瓦楞采用180 g 瓦楞原纸，以及相当于上述质量的牛皮箱板纸及瓦楞原纸。
3. 2 瓦楞纸板的楞型采用GB 6544 中规定的B 型，即瓦楞数为50±2 个/300 mm。
3. 3 瓦楞纸板的物理强度不低于表1 的规定。

3. 4 瓦楞纸板粘合不良或脱胶起泡面积不应超过表面积的10%。
3. 5 纸箱出厂时的物理性能指标应符合表2 的规定。

注：该指标适用于最大综合尺寸为700 mm 以内的纸箱。

4 纸箱箱型及纸箱附件
4. 1 纸箱箱型推荐如图1、图2、图3。也可根据需要选择其他箱型。

4. 2 纸箱附件
为了增强抗压强度，利于堆码，纸箱应加衬和垫，如图4 所示，图1 加衬及上下垫，图2 加衬，图3 加上垫。

5 技术要求
5. 1 包装件毛重不大于25 kg。
5. 2 制箱要求
5. 2. 1 纸箱内部尺寸偏差规定为+5-2mm。
5. 2. 2 钉合纸箱一般用带有镀层的低碳钢扁丝，扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。
5. 2 . 3 纸箱接头应钉合，搭接舌边宽度须大于35 mm，金属钉应沿搭接部分中线钉合，金属钉与纸箱立边成45°，箱钉应排列整齐、均匀，单排钉距不大于80 mm，首尾钉距底面压痕边线不大于20 mm。钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。
5. 2. 4 构成箱子各面的切断部分、折叠部分必须互成直角，在加工压痕线时，不得擦伤瓦楞表面，切断口表面不得有明显的缺陷。
5. 2. 5 纸箱四角不得有叠角，漏洞直径不超过5 mm。
5. 2. 6 纸箱表面不得有明显的损坏和污迹。
5. 2. 7 纸箱的压痕线宽度不得大于17 mm，不得有破裂断线，箱壁不允许有多余的压痕线。
5. 2. 8 纸箱摇盖经开、合180°往复5 次以上，面层和里层都不得有断裂。
5. 2. 9 纸箱必须印制第6 章所规定的标志，其标志应准确，字迹清晰工整，不易褪色，印制后的纸箱外表面应刷防潮剂。
5. 3 装箱要求
5. 3. 1 经检验合格的产品应按JB 3034 的规定进行内包装，内包装合格的产品方可进行外包装。
5. 3. 2 纸箱内衬垫塑料袋或塑料薄膜后，将产品按规定的数量装入箱内，空隙处需用瓦楞纸块、纸屑等干燥无害物填满。
5. 3. 3 装箱完毕须经检查员检验合格后方可封箱，封箱一般可用阿明涂胶带、牛皮纸胶带等粘封。
5. 3. 4 封箱后需用尼龙带在如图5 所示的位置上进行捆扎，也可适当增加捆扎道数。尼龙带用打包机抽紧打牢，打包时不得损坏纸箱。
5. 3. 5 包装件应保证自发货之日起，在正常储运条件下，12 个月内不致因包装不善而引起产品损坏。

6 发货及储运标志
6. 1 发货时应按事先印制在纸箱正面上的项目用油墨或其他不退色、不脱落涂料准确、清晰工整地喷刷或填写。其项目按GB 6388 的规定，包括以下内容：
a. 产品名称、型号及数量；
b. 纸箱外形尺寸（长×宽×高）；

c. 净重或毛重；
d. 制造厂名称；
e. 出厂日期。
6. 2 储运标志按GB 191 执行。应标注“怕湿”，精密品应标注“小心轻放”。标志印刷在纸箱端面。
7 验收规则
7. 1 纸箱厂生产的纸箱应符合本标准和订货合同的规定，并经检验部门检验出具合格证。
7. 2 纸箱厂提交产品时，用户有权对表1、表2 的试验项目进行复查，其数量为2~5 件，如不合格应采取补救措施或处理。
7. 3 纸箱的制造质量按本标准及纸箱行业的有关规定进行检查，每1000 件抽样32 件，允许不合格品
3 件。
7. 4 当设计新的包装箱、采用新的包装材料或用户有要求时，应按附录A（补充件）的规定进行试验。

附 录 A

包装件的试验方法（补充件）

A1 堆码试验

A1. 1 试验条件与试样要求按GB 4857.3 的规定。

A1. 2 将被试空纸箱按图5 规定的位置捆扎，然后在该箱上置放加载平板，板面尺寸较包装件顶面各边至少大出100 mm，负荷均匀地加在加载平板上。所加载荷量按JB/T 3016 滚动轴承包装钉板箱技术条件中附录A 的公式计算。加载72 h 后，允许纸箱有轻微变形。

A2 跌落试验

A2. 1 试验条件与试样要求按GB 4857.5 的规定。

A2. 2 将载重纸箱自由跌落于平整水泥地面或钢板上，跌落高度为200 mm，连续跌落7 次，各次分别为一个角及组成该角的三个面与三个棱，试验顺序为面、棱、角。试验后的箱体应无破损，允许有永久变形。

附 录 B

纸 箱 的 尺 寸 规 格（参考件）

B1 当采用集装单元运输时，纸箱的底部尺寸推荐如下：

a. 400×200；

b. 300×200；

c. 300×133；

d. 300×100；

e. 200×150；

f. 200×133。

B2 当不采用集装单元运输时，纸箱外形尺寸的设计原则应为：

a. 根据内装物尺寸，尽可能充分利用纸箱的内部空间，减少填充；

b. 在不超重的情况下，尽可能加大长度、减小高度，以增强耐压力；

c. 长宽的比例尽可能保持1∶0.6 左右，使外形美观，并保证堆垛的稳定。