5.1.1 极限与配合的一般术语、定义及规定

图5-1	图5-2

　　轴　主要指圆柱形的外表面，也包括非圆柱形外表面（由二平

行平面或切面形成的被包容面）。见图5－2。
　　　　　　　　　　　
　　基本尺寸　设计给定的尺寸。（见图5－3）

图5-3　公差与配合的示意图

　　极限尺寸　是以基本尺寸为基数来确定，允许尺寸变化的两个

界限值。　　　

　　两个界限值中较大的一个称为最大极限尺寸；较小的一个称为最

小极限尺寸（见图5－3）。
　 　　　　　　　　　　　　　　　
　　最大实体尺寸　孔或轴具有允许材料量为最多时的状态，称为

最大实体状态（简称MMC）。在此状态下的极限尺寸称为最大实体尺

寸，即孔的最小极限尺寸（lmin）和轴的最大极限尺寸（lmin）的统

称，见图5-4。 　　最小实体尺寸 孔或轴具有允许材 料量为最少时的状 态，称为最小实体 状态（简称LMC）。
	图5-4　实体尺寸与极限尺寸

在此状态下的极限尺寸称为最小实体尺寸，即孔的最大极限尺

寸（lmin）和轴的最小极限尺寸（lmin）的统称，见图5-4。
　　　　
　　尺寸偏差（简称偏差）某一尺寸减其基本尺寸所得代数差

　　上偏差 最大极限尺寸减其基本尺寸所得代数差。
　　　　　　
　　下偏差 最小极限尺寸减其基本尺寸所得代数差。　
　　　　　
　　尺寸公差（简称公差）允许尺寸的变动量。由图5－3可见，公差

为：最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数差；也等于上偏差与下偏差

之代数差。　

公差带　是限制尺寸变动的区域，公差带 包括“公差带大小”与“公差带位置”，前者 指公差带在零线垂直方向的宽度，后者指公 差带相对于零线的位置（见图5－5）。 　　标准公差　是表列中用以确定公差带大小 的任一公差（表见《机械设计手册》）。

　　基本偏差 国际采用基本偏差来确定公差带相对于零线的位置，

基本偏差是两个极限偏差（上偏差、下偏差）中的一个，原则上是指

靠近零线的那个极限偏差（图5－6）。

图5-6　基本偏差系列

　　孔、轴的基本偏差数值表参照《机械设计手册》。
　　　　　
　　孔、轴极限偏差 由上可见，根据孔、轴的基本偏差和标准公差

可计算得孔、轴的极限偏差：　
　　　　　　　　　　　　　　　　
　　孔的极限偏差：ES＝EI＋IT EI＝ES-IT　
　　　　　　　　　　
　　轴的极限偏差：ei＝es-IT es＝ei＋IT　
　　　　　　　　　　
　　孔、轴的极限偏差表见《机械设计手册》。　
　　　　　　　　
　　基孔制配合 　基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差

的轴的公差带形成各种配合的一种制度（见图5－7）

图5-7　基孔制配合	图5-8　基轴制配合

　　基孔制的孔为基准孔，国标规定的基准孔其基本偏差，即下偏

差EI＝0（代号为H）。
　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　基轴制配合 基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的

孔的公差带形成各种配合的一种制度（见图5－8）。
　　　　　　　
　　基轴制为基准轴，国标规定的基准轴，其基本偏差，即上偏差　

　　e=0（代号为h）。　
　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　公差与配合的表示方法如图5-9所示。

图5-9　公差与配合的表示方法

　　实际尺寸 通过测量所得尺寸。　
　　　　　　　　　　　　
　　由于存测量误差，所以实际尺寸并非尺寸的真值。
　　　　　　
　　孔的作用尺寸 　在配合面的全长上，与实际孔内接的最大理想

轴的尺寸称为孔的作用尺寸（图5-10）。

图5-10　孔的作用尺寸	图5-1１　轴的作用尺寸

　　轴的作用尺寸 在配合面的全长上，与实际轴外接的最小理想孔

的尺寸称为轴的作用尺（图5－11）。

　　实际尺寸与作用尺寸的关系当工件没有形状误差时，其作用尺寸

等于实际尺寸；当工件存在形状误差时，孔的作用尺寸小于孔的实际

尺寸的最小值，轴的作用尺寸大于轴的实际尺寸的最大值。